MES生产管理系统有哪些主要功能？

MES生产管理系统有哪些主要功能?在介绍MES系统和ERP系统的区别时，朗速科技曾提到过MES系统是实现智能制造的基础，这是通过数据采集、计划执行、自动核算等功能来支撑的，下面就详细为大家介绍~

1、生产资源集成管理功能

在MES系统中，可以建立标准化、统一、完整的生产数据库，将所有区域、系统和环节的数据互联，实时控制生产趋势，快速提高合作效率，有效预防生产问题和故障。多种生产模式、多条生产线、多部门、多人员可以协同工作，生产中涉及的机器、设备、工作中心、工艺流程、制造流程可以整合，避免企业因资源闲置、浪费带来的财务困扰。

2、生产自动排程功能

MES生产管理系统的生产自动排程功能，可以自动将生产计划与物料清单进行匹配计算，生成物料预测单，安排采购。通过生产订单核算，可以自动进行时间预估和产能平衡，快速处理插单和紧急订单。根据调度规则自动安排生产订单的开始时间、生产车间、生产线、结束时间，自动调度代替人工调度，效率更高，错误和遗漏更少，有效避免了车间管理的混乱。

3、生产流程控制功能

MES生产管理系统可以帮助工厂生产实现从BOM、工艺、预测、计划、订单、车间、分包、质检、计件、成本核算的全过程集成管理，信息高度共享，流程自动连接，过程控制简单，提供简单、中级、完整的流程，充分满足生产流程的需求，定制审批流程，精细控制生产过程的每个环节，不断优化生产线性能。

4、生产进度可视功能

工厂生产管理者可以在ERP生产管理软件中查看生产进度和生产明细，在MES生产管理系统中自动关联生产数据和生产进度报告，一键查看生产订单的所有执行流程。从生产任务下达、调度、领料、补货、退料、返工、外协到质检的流程都可以看到细节，可以实时跟踪和控制订单进度，及时调整和安排生产活动，进展一目了然。强大的进度查询功能，订单编号、开始日期、截止日期、生产进度、工时进度、订单状态、产品信息、订单流程、计件率、付款状态都在控制之中。

5、生产质量控制功能

MES生产管理系统的质量控制功能可以对产品进行分类，提供生产质量检验和分包质量检验，通过自定义设置质量检验字段、数量、类型和等级，支持质量检验单跟踪、合格产品入库和不合格产品修复，降低废品率，为企业节约成本。同时，MES系统为每件产品建立唯一的标识，支持抽样检验和全检，支持每道工序和产品质量检验，严格控制产品质量，降低退货和索赔风险，帮助您跟踪产品问题的根源，及时改进。

6、维修管理功能

MES生产管理系统的这一功能是指导和跟踪设备和工具的维护行为，提高生产和进度管理能力，实现设备和工具的最佳利用效率。

7、执行分析功能

MES生产管理系统的执行分析功能，通过对比过去的记录和预期结果，可以将实际的运行结果分单元上报。执行分析结果包括资源利用率、资源可用性、生产单元周期、进度符合性和标准符合性的测试值。具体说明从测试任务因素的多种不同功能中收集到的信息，这些结果应准备成报告，或者可提供在线执行的实时评估。

8、成本自动核算功能

在MES生产管理系统中，可以建立科学全面的成本核算规则，自动统计与生产相关的间接成本，同步验证与生产相关的直接成本，完成生产订单的成本核算，实时同步与订单相关的业务数据。全面记录订单生产过程中的各种费用，全面协调生产数据，自动更新订单成本，一键计算生产成本，确保产品成本准确及时，真实反映企业利润水平，有效提高企业效益。