所谓“无规矩不成方圆”，每个工厂都必须有自己完整的生产管理流程来保证企业的正常运转。朗速ERP工厂管理软件可以帮助企业更高效快捷地管理运营。那么，朗速ERP工厂管理软件能为工厂做些什么?
一、添加销售订单。
企业在接到订单后，首先要建立销售订单，这样才能保证订单在订单源头是定性和定量的，产品数量、库存和交货期都可以很好的了解，组织运营，从而提高订单业务的准确性。
二、添加生产计划。
在做好生产预测后，需要建立生产计划，这是一个关于企业生产运作系统整体方面的计划，一个生产任务的计划和产品生产进度的安排。单纯依靠人工管理并不难，但朗速ERP工厂管理软件却能轻松做出科学合理的生产计划。
三、添加生产订单。
生产计划完成后，生产订单就下达了。生产订单是指企业根据客户订单的需求和交货时间所做的生产安排。很多企业属于多品种小批量生产的情况，担心订单多，难以管理。朗速ERP工厂管理软件不存在这些情况，所有流程都可以关联一个关键，方便企业管理生产流程。
四、安排外包加工。
订单做出后，由于企业生产能力有限，部分零件或工序需要外包。在外包过程中，要注意ERP工厂管理软件中的价格、成本核算、材料发放、材料回收的统计，避免问题和纠纷，保证证据，减少损失。
五、安排生产放行。
如果前面的工作在以上四个步骤中安排得当，就应该开始生产放行工作。在生产发布中，生产任务应安排在生产车间的一个或多个作业组中开始执行。现在不需要去多条生产线逐个传送，只需要在ERP工厂管理软件中为具体的生产任务生成发布单，指定任务接受人员查看即可。
六、生产调度安排。
组长接到生产任务后，开始为每个生产人员分派生产工作。朗速ERP工厂管理软件可以直接将工作分配给个人，员工每天按照生产调度指令的要求进行工作。此外，一些工资定价企业可以根据派遣订单的数量直接计算员工的工资。
七、生产收购。
生产人员接到任务后，生成生产申请单，经领导审核后批准。同时仓库人员也会收到提示，收到提示后提前做好材料发放准备，让生产人员边走边接，减少等待时间。
八、生产中的投料、返料、浪费。
材料很难一步到位，生产过程中不可避免地会出现材料不足、材料过剩或废料。只要在系统中添加相应的单据，并说明真实原因，所有材料经领导批准后都会退回仓库，然后合理使用，避免材料的浪费，可以为降低生产成本做出很大贡献。
九、进度报告。
在生产加工过程中，汇报进度是必然的。以往企业选择每天手工填写日常工作进度，反复核实后逐层上报给领导，还是难以一目了然。有了朗速ERP工厂管理软件，由于所有的单据都是相互关联的，可以随时一键查看生产订单的所有执行流程，实时跟踪控制生产进度，及时调整安排生产活动，进度一目了然。充分保证生产作业计划中规定的产品产量和交货时间目标的完成。
十、产品质量检验。
生产加工完成后，应对产品进行质量检验。ERP工厂管理软件可以为每个产品建立一个唯一的标记。无论是抽样检验还是全检，都可以对每一道工序和产品进行质量检验，严格控制产品质量，降低退货和索赔风险，跟踪产品问题的根本原因，及时改进。可以完全避免不合格产品流入市场，影响企业竞争力。
十一、建立返工清单。
质检后必然会产生不合格品，不合格品需要返工。为了有序地管理整个返工生产过程，需要在ERP工厂管理软件中建立返工清单，类似于重复上述生产过程。
十二、返工报告。
因为返工会降低整个生产过程的生产效率，所以需要对生产返工进行总结和报告，不仅要实时监控生产返工的进度，还要根据需要对不合格产品采取相应的措施，避免同类产品的重复返工，从而提高生产效率，降低成本。
因为每个工厂的生产管理流程并不是绝对一样的，需要根据自己的业务来制定。朗速ERP企业管理软件以企业管理为核心，利用信息科学技术实现管理、供应链、生产和销售的自动化，建立管理系统实现企业上下游流程的一体化，有助于简化企业，实现“信息化”管理，促进产业升级，降低成本，赢得更多商机和利润。