化工企业实施一套合适的mes软件,能有效的解决生产管理中遇到的设备管理、物料保质期管理、生产排程、员工薪酬计算和成本控制等问题,那么化工行业用什么mes系统好?又需要具备哪些功能呢?
1、设备系统
由于化工行业的生产设备处于连续状态,因此上层处理问题,也会影响到下一道工序,故一旦出现问题会影响到整个生产过程。
2、工艺参数易改变
在化工行业生产的过程中,影响化学反应的因素很多,比如设备、原料、操作等,受影响的主要表现为工艺参数的变化。
3、变更影响大
由于生产加工过程是高度连续的,各种过程通过物流和能量紧密相连。一旦生产计划发生变化,整个生产系统各个部分的生产状态也会随之变化。
4、复杂的生产形式
在生产中,“质量检验与计量”具有检验功能,也可以用来检测各种产品的比例,此外还需要计算成本。
1、生产计划与排产:利用mes系统的工具,在工厂层面进行更进一步、更细致的优化调度;
2、运行管理:根据生产调度系统生成的生产计划和作业计划,协调管理生产作业的全过程;
3、物料移动管理:计划、执行、监控和记录工厂内的物料移动;
4、物料平衡:通过物料平衡和动态平衡的方式将测量的生产数据进行整合,为其他应用提供准确的数据;
5、收率计算:支持生产过程中加工数量和产量的计算;
6、实时数据库:用于存储和管理实时生产过程数据和长期历史生产数据;
7、实时数据库应用:在生产执行层面为用户提供的一套附加应用模块,用于监控生产操作、跟踪分析生产状况、预警和处理事件;
8、实验室信息管理系统:管理实验室的质量检验信息,及时提供质量检验报告供生产执行;
9、生产统计:是化工行业mes系统中面向最终用户的一组应用模块,用于定制、显示和发布统计报表。
化工行业用什么mes系统好?一般来说需要结合化工行业的生产管理的特点,从而适合化工行业的mes系统应当具备物料明细表实验室、主生产计划管理、工作中心产能设置、折旧管理、库存管理等功能。在功能方面朗速mes系统还是比较优秀的。
朗速化工行业mes系统集成品质管理、固定资产管理、检验计划管理、生产参数设置、批号配置管理等功能,可以较好的满足化工生产企业的日常生产管理需求。可逐步实现化工厂企业标准化、自动化、智能化、一体化管控,让化工厂企业在激烈的市场竞争中更具竞争力。
面对化工行业对物料要求的特殊性,朗速mes系统能够协助公司建立严格的仓储环境信息管理,对半成品和原材料进行保质期管理,实时进行监控,保障材料和产品使用的有效性。
常用的化工行业mes系统推荐哪款?mes软件供应商在相关软件领域拥有丰富经验,那么在设计产品功能以及售后服务和技术储备等方面可以使得用户放心使用,因此推荐朗速科技的化工行业mes系统。朗速科技已经积累了10余年的化工企业生产管理软件和ERP系统软件等企业信息化管理系统的研发实施经验,为全国多家化工企业提供信息化、一体化的管理软件服务。因此所研发的化工行业mes系统也更加贴合化工企业生产管理需求。