机械制造企业如何使用ERP系统进行成本核算？

机械制造企业如何使用ERP系统进行成本核算?在ERP系统中物料清单(BOM)是进行成本核算的基础，朗速科技通过对机械制造行业传统核算方式和使用ERP系统后核算方式的对比，来讲解机械ERP的成本核算方式。

一、机械制造企业传统成本核算方法

成本核算方法的主要差异集中在以下三个方面:一是核算对象的差异，二是计算产品成本的不同时期，三是分配的差异。成本计算方法主要有以下三种：分批法、品种法以及分步法。

1、分批法

这种成本计算方法的计算对象是产品批次，成本计算周期一般采用“工期”。批量法更适用于小批量单件生产企业，以及基于客户具体订单的导向型生产企业，因此也称之为“订单法”。

2、品种法

该种成本计算方法是以产品品种作为计算对象。一般来说，“会计期间”是成本计算期间，分类法更适合于单步和批量生产企业。像只对最终产品进行考核的企业以及采掘业、发电业等企业。

3、分步法

这种成本计算方法是指生产步骤收集计算出的产品成本和生产成本。更适合多阶段、多步骤生产的企业，如造纸企业、纺织企业、冶金企业。由于生产周期长，许多步骤和大量生产可能会被中断，而生产周期通常是在几个月后一个接一个地完成的。成本计算期通常定期进行，每月进行一次，生产成本应在半成品和成品之间合理分配。

机械制造业的特点是产品种类繁多，生产过程复杂。单纯采用上述三种方法中的一种往往不能满足成本核算的要求。许多机械制造企业采用一种或两种成本核算方法。

二、机械ERP系统成本核算方法

在机械ERP系统中，每一种制造材料(包括半成品和成品)都必须经过加工和组装才能生成相应的生产订单，这些生产订单由生产订单管理。生产订单的处理步骤包括:生产订单生成、生产订单下达、材料发放、工时报告、完工报告、产品入库、订单结算等。机械ERP系统的成本计算采用分项分步结转法，在生产订单执行过程中实时计算成本，每个生产订单的成本对应于半成品或成品的成本。因此对于ERP系统来说，成本的计算是采用分项分步结转法，这实际上是根据生产订单进行成本核算。

机械ERP的成本类型包括标准成本、实际成本、计划成本和模拟成本。标准成本作为一种管理控制工具，便于制定计划、改进绩效评价和计算产品成本。实际成本用于反映实际生产情况。生产订单完成后，将与标准成本进行比较，并结算成本差异。

成本核算软件大多采用标准成本制度，但由于ERP系统是一个集成系统，在生产过程中，根据业务发生的先后顺序，实时集成生产领料、工时核算、成品或半成品入库到财务，及时计算生产成本和分析成本差异，而不是在月底或整个产品完成时才计算产品成本。因此机械ERP系统的成本核算与一般的成本核算有很大的区别。

机器ERP系统的成本计算需要使用费率(费用分配费率)，包括直接人工费率和制造费用费率，而在ERP系统中费率都是预测的。直接人工费率=直接人工费用/生产人工工时，制造费用费率=制造费用/机器运行时间或生产人工工时。在小时工资制下，工人的工资(包括14%的福利费)在一定时期内不会发生变化，直接劳动率可以提前准确预测，但实际应支付工资的确切数额要到月底才能知道，而制造费用的实际数额要到月底才能知道。生产订单的成本计算是在生产订单执行过程中实时计算的，因此ERP系统的成本计算只能使用预计的费率。

机械制造企业在实际使用ERP系统的过程中不用太多的去关注它实现成本控制的原理，只需要按照实施顾问培训时教的方法去操作就可以了，作为一款智能化的软件，机械ERP系统能自动采集和处理数据。