不管是离散式的制造业还是流程式的制造业,无论是单件制造还是小批量多品种的重复生产,又或者是标准产品的大批量生产,在生产制造业内部都困难遇到下面这些问题:
1、销售卖力的与签购订单,但是生产部门却无法按时交货,责任一层推一层,生产部门说采购部门没有及时供应原料。
2、面对市场需求不同的时期,采购计划需要随时改变,原料过多导致原料堆积,资金积压,仓库饱和,过少即导致生产线停工,延迟发货。
3、客户订货周期被固定在6~13周,因为企业需要6~13周才能计划出所需要的物料,导致客户对生产周期产生不满,无法自由安排销售时间。
4、缺料申请单通常会延迟3~5天才能转换成订货申请和采购申请,时间差过于长。
5、财务部门在计算成本时不采纳仓库部门的出入库数据,导致核算有差异。
以上问题都是企业在生产、制造、销售过程中经常遇到的问题,但是都可以用生产制造管理系统来解决:
1、 制定生产计划。
为了解决企业在生产过程中遇到的问题,可以在生产软件的系统中预先制定生产计划,生产计划中还包含了销售订单,在遇到加急订单的时候,可以通过增加临时生产计划,直接将加急单下达到生产车间,生产订单在系统中一目了然,解决了订单多造成的生产混乱的问题。
2、 自动生产排版。
生产软件可以按照企业的需求和特点制定相对应的产品生产流程模块,将原料需求计划设计成两种排产方式,将产品的生产进度计划和原料的采购计划进行拆分,确定产品的生产日期和投产日期,原料、外购货的订购和入库日期,生产车间订单和采购清单,最大程度保证生产部门出现原来短缺和产品积压的的发生。
3、 形成订单,自动流转。
订单、需求、物料等方面在生成管理系统中自动计算后会形成生产订单,生产软件中的生产模块内可以形成实时生产列表、待派工单、待委外明细表、待预购明细表等在,在操作人员进行确认订单后自动流转到生产执行功能,简单明了,方便快捷,有效避免了企业由于生产订单多,造成的流程混乱的现象。
生产制造行业由于生产流程多、生产人员复杂、库存管理繁琐导致企业的收入并未随着企业的的壮大而增加,反而由于产品种类和生产线的增加让企业管理负担越来越重,越早的部署企业生产软件可以让企业越早的丢掉繁琐的管理流程,摒弃传统的管理理念,让企业走上信息化道路。