良好的品质管理能及时发现印刷企业产品存在的缺陷，并将产品质量的不稳定性降到最低，有效提高企业的生产效益和客户的满意度，印刷ERP系统的引入能帮助企业实现品质管控的智能化。那么它到底是如何对产品质量进行控制的呢?和朗速科技一起来了解一下吧~
印刷ERP品质控制方法
1、进料检验
供货商的货物到达后，仓管员通知检验员验收，验收合格后，检验员将信息录入印刷ERP系统，仓库收货。未通过检测的产品，按照不合格产品处理流程进行处理，如果降级特采使用，检验员还将在ERP系统中保留相关记录。此信息各关联部门都可以通过ERP系统看到，对物料质量进行有效的把控和记录。
2、印前首检
印前首检是指通过印刷行业ERP系统，将印出的首张印品与制版电子文档进行比对。印前制版环节作为印刷的源头，一次小小的失误就会导致整批定单报废，在印前引入ERP系统进行视觉检测，可杜绝因文件设计、文件转换等原因而引起的印版报废质量事故，此外，通过采用智能化视觉设备代替人眼检验，检测时间可缩短至2分钟内，可大大提高工作效率。
3、在线检测
将ERP自动检测程序添加到印刷机中，可实现全自动在线检测，实时跟踪印刷质量，实现全过程质量控制，防止印刷品批量报废，同时能有效地减少印刷材料的浪费和控制人工成本，提高企业的产出率。与传统的质量检验模式不同，在线检验可以减少中间离线复卷质量检验过程，同时可以将质量数据传输到后续工艺，为后续的标签去除和补充提供数据支持，提高生产效率，减少印刷企业后处理的设备投资和人员投资。
4、质量终检
印刷企业的产品需要在出厂前做最后一次质检，通常采用传统的人工分拣方法。人工检验的效率、产品的废品率、检验人员的熟练程度、对产品质量的理解和责任感等不可控因素很多。
印刷ERP系统以其高效、准确的检测功能，深受众多印刷企业的青睐，系统按照不同的等级进行分类，直接品检合格与不合格，成为印刷业产品出厂前的最后一道防线。