仓库中的呆滞物料该如何处理？

呆滞物料指的是由于各种原因在仓库中不流动的物料，虽然每家企业将物料确定为呆滞的时间和定义有所不同，但每个仓库管理的过程中都会面临呆料问题。那么仓库中的呆滞物料该如何处理呢?朗速科技为大家总结了四点，一起来看看吧~

呆滞物料处理的方法

1、工程或设计变更导致的呆料

不少产品的设计错误要到生产中才会被发现，这时如果只改变了设计而没有及时修正采购或库存就会造成呆料的产生。

对于这种情况的处理方法是：负责设计的部门先填写企业内部标准的“变更通知单”，然后将单据发送给会涉及到的各个部门。物控根据单据确认物料的库存和运输情况，采购部门通知供应商停止相关物料的生产，最后各部门一起进行评审确定最终处理方法。

2、预测失误产生的呆料

销售经理或客户经理在做市场预测时难免会有预估值过大的情况，这时企业准备的生产物料就会过多，如果是专项生产的物料就会变成呆料。

针对这种情形，企业最先要做的是改进预测方法，加大对客户订货进展和历史数据的分析及加强与客户的沟通，同时生产部门相关负责人应每天告知客户经理产品的库存情况，方便其调整计划合同。

3、订单变更产生的呆料

部分客户在签署订单合同后依然会取消订单，不少企业为了能快速交货会在客户下单后就进行物料的采购工作，若这些物料无法进行替代生产也会变成呆料。

当这种情况发生时，负责签单的销售人员应第一时间通知相关部门统计物料的库存、在途和加工数量，紧接着销售部门以此数据为基础计算出损失的物料成本，然后与客户沟通协商赔款的相关事宜，最后按照企业的部门设置完成退仓、处理意见的审批及仓库处理等一系列流程。

4、安全库存引起的呆料

为了保证在供应商无法按时交货或突然有超出预测数量的大批订单产生的情况下企业依然能正常进行生产活动，一般都会准备一定数量的多余库存来进行缓冲，这就是我们常说的安全库存，但安全库存若一直派不上用场就会变成呆料。

安全库存不能直接取消，因此为了减少呆料的产生，哪些物料需要设置安全库存、具体储备的数量等都应该由物控核准，同时物控要定期对安全库存进行排查，确保erp系统中数据的准确。

朗速erp系统为了帮助企业简化和规范呆滞物料的处理流程，在系统中加入了物料报废处理模块，当有呆料产生时按照事先设置好的企业管理组织架构进行退货、报废等的处理和多级审批。