库存管理的三大常用方法

企业在实际库存管理的过程中可能会总结出一套有特色的管理规则，但能成功的规则大多都是建立在前人总结的方法上的。朗速科技今天就为大家介绍一下库存管理的三大常用方法，希望能对大家建立自己的库存管理规则有所帮助。

库存管理的方法

1、再订货点库存法

再订货点是企业根据自身的生产和采购等情况设置的一个物料库存数值，当库存下降到再订货点时企业就会发起采购。按照理论来讲，再订货点等于需求率乘以订货提前期(从采购开始到物料入库的时间)，但为了减少缺货风险，不少企业都会设置安全库存，这时再订货点的计算方法为：

再订货点=每日需求量X订货提前期+安全库存。

可以看出再订货点库存法的计算比较简单，能对生产、采购、库存等进行有计划的管理。但再订货点库存法实现的提前是估算的物料平均使用率和订货提前期不能有变化。但实际生产过程中对物料的使用方式是多种多样的，且采购过程中会出现各种突发状况。因此实施了ERP系统或MRP系统，能对物料需求做出严密计划的企业使用再订货点库存法成功的概率会更高。

2、ABC重点控制法

ABC重点控制法是最常用的一种方法，它根据物料种类和资金占用的不同将库存中的物料分为A、B、C三种等级。A类物料的库存最少但资金占用率最高，B类物料的库存和资金占用量都居中，C类物料是仓库中最多的但资金占用率最少。本着减少库存积压和资金占用的原则，要对ABC三种物料采用不同的采购和管理方法。

通常情况下对A类物料采取多次少量的采购方式，并定期对A类物料的库存进行盘点。B类物料的管理模式与A类物料类似，但采购频次应适当减小。C类物料的管理和采购方法都较为简单，可进行集中采购压低进货成本。

3、经济批量法

经济批量法又被称为最少费用法，由于物料的存储费用主要包括库存管理费用和采购费用，而二者又是相反的关系，即单次订购量大采购费用会减少，但库存占用量变大，库存管理的费用相应的会上升。所以经济批量法就是综合计算采购费用和库存管理费用后得出的花钱最少的采购量。

经济批量法能很好的考虑存储成本，但得在物料的使用和减少是均衡的条件下才能使用，因此要使用此方法必须先充分了解企业生产和库存的准确情况。

以上就是库存管理常用的三种方法，企业在实际的库存管理过程中通常需要将它们结合在一起使用，其中又以ABC重点控制法为主，其它方法为辅，很多ERP系统采用的也是这种思想。