MES系统的主要功能模块有哪些？

MES系统的主要功能模块有哪些?从之前对MES系统的定义介绍中可以看出，它能对整个生产执行过程进行跟踪控制，同时为企业的各个部门建立数据连接，这一切的实现需要哪些功能来支撑呢?朗速科技通过本文为大家解答~

MES系统的主要功能模块

1、车间资源管理功能

车间资源是工厂开展生产制造活动的基础，也是MES系统运行的基础。车间资源管理主要管理车间人员、设备、工装、材料和工作时间，以保证正常生产，并提供资源使用的历史记录和实时状态信息。

2、生产排产管理功能

根据人员、机器、线路、产品标准工时等基本设置和约束，有效调度生产，支持生产调度的灵活调整。MES系统会自动计算计划时间和实际生产时间，计算计划产能和目标产能的匹配度，为企业的产销部门提供参考。

3、生产过程管理功能

MES系统中的生产过程管理功能可以实现生产过程的闭环可视化控制，从而减少等待时间、库存和生产过剩的浪费。在生产过程中，利用条形码、触摸屏和机床的数据采集来实时跟踪计划的生产进度。生产过程管理的目的是控制生产，实施和执行生产调度，跟踪车间的工作和工件状态，对目前不能进行加工的工序可采用委外加工的处理方式。实现工序调度、工序外包、匹配等管理功能，通过看板可以实时显示车间现场信息和任务进度信息。

4、物料跟踪管理

通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。在生产过程中，通过条码扫描跟踪物料的在线状态，监控物流过程，保证车间生产过程中物料的快速高效流动，并可随时在MES系统中查询。

5、质量管控功能

MES系统通过多级质量预警机制，及时反馈、跟踪和处理生产过程中的质量异常;自动分析质量数据，生成SPC统计分析报告等各种质量分析报告;自动停线机制可以有效防止批量质量问题的发生。

6、数据统计分析功能

因为MES系统具有强大的数据统计分析功能，可以对生产过程中产生的数据进行统计查询，分析后形成报告，为后续工作提供参考数据和决策支持。生产过程中数据丰富，MES生产管理系统根据需要定制不同的统计查询功能，包括:产品加工进度查询、车间在制品查询、车间和工位任务查询、完成产品匹配查询、质量统计分析、车间能力、利用率分析、废品率/次品率等的统计分析。