企业实施MES系统的目的是什么？

看过朗速科技关于MES系统的功能模块介绍的朋友一定已经看出，它最主要的作用是对生产进行管控，因此企业实施MES系统的主要目的当然也是为了解决生产管理问题，下面就详细为大家说明~

企业实施MES系统的目的

1、信息集成

MES系统本身是一个分布式系统。它涉及整个生产过程，包括企业的车间、仓库、设备、材料和人员，是其相关信息的综合集成，也实现了企业横向过程的信息集成。同时，MES系统软件通过对计划执行、物料流动、设备监控、产品质量监控以及工艺系统的跟踪与集成，实现了企业各层次纵向流程的集成。

2、缩短产品制造周期

MES系统可以缩短产品的制造周期，提高自动化生产程度，替代和节省大量的人工流程。并且MES系统具有实时信息采集与反馈功能，可以消除由于信息不对称而导致的延迟，提高实时状态的及时反馈率。

3、提高生产调度能力

MES系统软件强调实时性，采集实时数据进行处理和分析，凸显其快速响应能力。实时在线管理生产流程、计划执行、库存、设备、人员和材料，并在此基础上实现对生产控制系统进行调度、指挥。通过这种在线管理，MES系统软件可以快速响应生产条件的变化，减少生产过程中的无效操作，提高生产效率，增强事件处理能力和设备利用率，减少产品和库存，有效控制成本，提供高效的企业管理功能。

4、提高产品质量

MES系统为品控人员提供自己的基础数据和分析工具，实时分析企业正在进行的日常质量，并以此为参考，持续、周期性地提高企业质量。MES系统主要是对生产过程进行实时监控和预警，减少产品维护和繁重工作的次数，节省通讯工具，实现生产的实时无纸化，降低人力等资源的无效利用率。

5、提供决策依据

MES系统软件作为中间执行层，不仅实现了生产管理的在线监控和实时数据采集，还能及时向更高层次反馈信息。通过对现场实时数据的分析和处理，转化为支持上层管理决策的有效信息资料，体现了承上启下的重要作用。

通过以上五点分析可以看出，企业实施MES系统的根本目的是通过系统的透明化、实时化和可视化等功能，来实现对生产中的质量和成本进行控制、对产品的交期进行管理，最后提升客户的满意度和企业的经济效益。