很多企业都希望通过五金ERP系统来实现有序的一体化管理,这是五金行业在发展壮大过程中所必须做出的改变,一般来说,系统的管理重点都是企业在发展中的难题,是传统方式无法更好解决的。此类崭新的系统越早的使用,对企业更有利。
我国的五金行业所具有的特点有:生产种类多、订单量大、产品批次多、涉及行业广等多个特点。当企业的市场活动变得日益频繁时,不管是生产、库存、订单等管理起来都十分的繁复,如果不进行改变,管理质量和管理效率将完全不能够满足企业的要求。
不管是供应商在系统开发时还是五金企业选择软件,都要明确系统的管理重点,做出更多的知识储备,就和朗速科技一起来更好的掌握它的执行要点吧。
1、管理对象的有序性
不管是五金行业中的原材料还是成品的管理,从品名、种类、尺寸等管理出发,要在五金ERP系统的帮助下做好统一和有序,从数据的录入方式到库存管理的分类都要做到特别的细致。这是五金ERP系统中的一个管理重点同时也是传统的五金管理中最难实现的一点,在进行数据化转变之后,首要考虑的便是它。
2、库存变动的记录
五金行业的订单量丰富,从生产到售出的过程比较繁琐,在库存管理中,对出入库的记录要予以重视,它涉及到了诸多的上下游业务,例如采购、销售等,在库存量不足或者充盈的时候,及时的进行信息的传递和把握,保障企业的正常经营。
3、企业成本的控制
五金行业的生产过程不够科学的话,会造成很多原料的浪费,同时倘若管理流程复杂,也会造成严重的资源浪费。做好企业的成本控制同样是高性价比的五金ERP系统一定要考虑的。立足于五金原料采购的对比、生产过程的优化、管理流程的减少等,来从实践中具体的提高企业的资源利用率。
4、产品质量的监督
五金产品有配件、成品等多个类型,大多都与制造相关,所以五金ERP系统要重视对产品质量的监督,在企业的合格标准内对每一产品都进行细致化的监督,保障成品质量的同时对合格率进行记录和备份,反馈给生产部门。也是对企业信用度的保障,提高用户的认可。
从以上的综合描述中,企业可以很好的掌握到相关的管理重点,那么如何来实现这些呢?首先要做的就是要遵循供应商的实施要求,积极的进行配合。企业操作人员也要大胆的创新,积极的学习系统的相关理念。这样才可以最大程度的发挥出系统的作用。