生产车间管理制度该如何制定？

生产车间管理通常包括对员工、生产过程、产品质量、生产工艺、设备这几方面的管理，车间管理制度的制定当然也是从这几方面出发的。朗速科技就从这五方面入手，为大家详细介绍一下生产车间管理制度该如何制定，希望能对大家进行车间管理有所帮助~

生产车间管理制度的制定

一、员工管理

1、车间全体人员严格按照考勤时间进行上下班打卡，迟到早退必须通过考勤系统提交原因并由上级审核。

2、进入车间生产区域必须穿工作服和佩戴工牌，并按公司要求做好防护。

3、积极完成上级安排的工作和配合同事之间的工作，不得顶撞领导，有意见或建议采用邮件、信息等方式交流。

4、请假需提前一天以上提交审批，若有特殊情况请急假必须当天提交申请，不得代请假或事后请假。

5、所有人员不得在车间吃东西、吸烟，或将私人危险物品带入车间。

6、不得携带任何车间物品出厂，员工之间应互相监督，一旦发现将严厉处罚。

二、生产过程管理

1、严格按照生产计划进行排程，提前做好设备的使用排期和员工的排班管理。

2、员工应严格按照产品配方或图纸进行生产，生产过程中节约物料和水电，严禁浪费。

3、生产排程确定后不得随意更改，生产过程中发现工艺、设计等问题应立即停产并及时上报。

4、物料的领取、调换等都必须持有效单据，生产剩余物料及时与仓储部门对接做退库处理。

5、车间员工换班或下班时，应将自己的工作区域打扫干净，对所使用设备进行日常保养，同时填写好交接或生产日志。

三、生产工艺管理

1、严格按照工艺技术和参数进行产品的加工和生产，并定期进行对工艺执行情况进行检查和记录。

2、新研发的工艺投产之前应先进行多次测试，确认无误后才能投入生产。

4、员工在实际生产过程中若有工艺优化建议需及时上报，相关技术人员进行审核、测试。

四、产品质量管理

1、员工对自己生产的产品要进行初步的质量检测，合格后在转入下道工序，下游员工加工前应在进行一次质检。

2、产品的整个生命周期必须通过车间管理系统进行记录，出现问题直接追溯责任人。

3、车间需严控生产中的每一道质量关，对进入车间的原材料、半制品、委外加工产品等使用前都要先进行质量检测，不合格物料不投产，不合格产品不继续生产。

4、对不同品质的产品进行分区存放，问题产品做好标记并及时进行处理。

五、设备管理

1、车间大宗设备应制定专门进行保养维护。

2、每日对所有设备进行清洁，定期对设备进行检修和维护，并做好保养记录。

3、设备在每日使用之前应先进行系统、线路、油量等基础检查，无误后方可正式使用。下班时应将设备关闭或切断电源。