车间管理不光要把操作人员管理的井井有条，还要时刻监控车间生产设备的运作情况，并做好定时的维修检查工作。如果车间设备出现各种问题，将直接导致生产延期，企业不能按时交货，对企业的影响巨大。今天就跟着朗速科技一起来了解一下车间设备损耗，学习如何做好车间设备管理工作。
车间设备七大损耗
1、故障损耗
设备故障可分为两种，第一种就是完全丧失了生产功能，属于重大故障，第二种就是设备因使用导致生产机能下降，问题不大但是时常发生，如果不加以注意容易形成重大故障，不管是哪一种情况都严重阻碍车间生产效率。
2、准备、调整损耗
当车间生产设备从生产完一个型号的产品到下一个型号产品生产完成这期间需要进行多次调整和准备工作，其中所花费的调整时间也属于设备对生产的损耗之一。
3、刀具调整损耗
经常从事车间生产的工作人员肯定了解，车间生产设备所使用的刀具寿命很短，所以会花费很多时间去调整或更换刀具，因为调整刀具所花费的时间和刀折损导致产品不合格这类情况都属于刀具损耗。
4、加速损耗
因为车间加工条件不稳定性、模具的不完善以及操作人员的技术水平等原因，生产工作想要稳定的开展是需要一定时间运作后才行，这是说的加速损耗就是指从生产工作开展到生产稳定时的时间。
5、检查停机损耗
一般情况下，停机检查损耗所造成的影响都不是很大，它不像故障损耗那样会花费大量时间去解决，很有可能就是更换一些小零件就能正常工作了。
6、速度损耗
当车间生产设备的实际运行速度比设计的速度慢时，就会产生相应的速度损耗。
7、废品、修正损耗
设备所生产出来的报废品是不可逆的，次品要想修正也要投入人力、物力也会产生损耗。
车间设备管理工作要点
1、 设备台账管理
设备负责人应该对设备的名称、规格、生产厂家、生产日期等信息应该做好登记造册，这样做有利于自己更好的了解和管理相关设备，同时也有利于设备固定资产的账物相符。
2、 定期检查和检修设备
相应的管理人员应该对操作人员进行指导监督，教导操作人员如何正确使用车间生产设备，定期检查设备的状态，并且告诉相应的修理人员如何正确合理的进行维修。
3、 车间设备的润滑管理
要知道设备的润滑工作是非常重要的，做好了润滑，可以延长设备的使用寿命，杜绝设备缺油所引发的安全事故，所以润滑工作应该做到专人、定时、保质以及定量来开展。
4、 车间设备配件管理
对于车间设备所需要的配件进行储备工作，并且记录更换配件的信息，合理分析出哪类配件性价比最高，减少相应的机修成本开支。
5、 车间设备现场管理
车间设备管理人员应该定点定时的去检查生产现场设备的使用情况，建立好车间管理制度，尽量保持良好的设备工作环境，延长设备的使用寿命。