通过对车间5s管理的含义和规则的介绍，我们认识到了5s管理的全面性，它的管理对象涵盖车间的物品、设备、人员和环境，那么生产车间5s管理具体的作用到底有哪些呢?朗速科技为大家总结了以下六点，一起来了解一下吧!
生产车间5s管理的作用
1、提升企业形象
不少客户在与企业建立合作之前都是要进行现场考察的，通过5s管理法则进行车间管理和整顿之后，生产车间更加的干净和整洁，所有物品进行有序的堆放。企业凭借这样的车间环境就能给客户留下良好的印象，提高达成合作的机率。
2、提高员工工作效率
干净整洁的车间环境不仅能提高客户的满意度，也能改善车间员工的工作心情，朗速科技相信没有人愿意在脏乱差的环境中开展工作。生产车间进行5s管理后工作流程更加规范化，物品的取用更加的便捷化。好心情加上省心的流程，员工的工作效率自然得到了提高。
3、改善员工精神面貌
生产车间5s管理的核心就是提高员工的素养，企业不断的对员工进行礼仪、团队协作、个人习惯等的培训，同时在工作中不断加强员工的制度意识，能使员工的精神面貌焕然一新。
4、减少浪费
既然生产车间通过5s管理能提高员工工作效率，那么人力成本和生产成本就得到了节约。同时对有用物料的整顿减少了物料的积压，也就降低了物料的管理和采购成本。所以对于企业来说，生产车间5s管理能有效的减少浪费。
5、保持设备精度
生产车间5s管理的要求之一就是对设备进行检查和维护，有效的保养和清洁措施以及及时的维修行动，减少设备的损坏情况，使设备能长期保持高精度的运作。
6、保障生产安全
生产车间中的设备、工具等对员工造成伤害是很多企业都存在的安全问题。通过车间5s管理的推行，车间的通道更加宽敞，物品的摆放位置更加科学，设备长期处于安全运转状态，加上员工安全操作意识的不断提升，生产安全会更有保障。