化工erp系统能为企业生产带来哪些帮助？

化工行业是我国国民经济的重要组成部分，其生产的产品影响着我们生活的方方面面，近年来越来越多的化工企业紧跟时代发展的步伐，纷纷引入erp软件进行企业的管理工作，那么化工erp系统能为企业生产带来哪些帮助呢?

化工erp为企业生产提供的功能

1、提供主生产计划

主生产计划是确定每一个具体产品在每一个具体时间的生产计划，它的计算理论非常复杂，化工erp系统对其进行了简化，大大提升了它的实用性和操作性，使企业能够知道一段时期内各类产品的生产能力。将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和产能的需要后，精确到时间、数量的详细进度计划。另外erp系统还能根据主生产计划计算出计划负荷，根据未完工部分得到实际负荷，在通过资料的对比得出生产设备的超负荷或能力过剩情况，帮助相关部门做主生产计划的调整。

2、提供物料需求计划

良好的物料管理能保证生产的连续性和减少因物料库存太多造成的流动资金和仓库位置占用等现象，化工ERP系统能根据订单情况、仓库库存、在途库存情况及销售情况制定物料需求计划，帮助企业实现高效、高质、低耗的生产模式。

3、提供主生产排程

生产erp系统中的主生产排程通俗一点可以理解为主生产计划每一步的具体安排流程，它能帮助企业解决对订单的跟踪管理、对总装任务从排产到生产线的管理、对总装部装的按需联动处理等问题。同时可通过详细的计划以及企业实际情况进行人工调配，形成一份切合实际的生产计划，作为车间安排生产的依据。

4、提供加工单

可根据计划单、受订单直接下生产制造单，还可根据BOM、订单配方下生产制造单，甚至还可临时组合BOM下制造单。另外委托其他合作伙伴生产的，可通过系统下委外加工单，选择委外加工可以有效减少因公司产能不足而造成的收益下降等问题。

5、生产现场监控

输入工序代号过滤相应的资料，并显示各自状态，生产现场负责人可据此对各工序的生产现场进行监控。同时使用电子设备采集生产数据，不需要再填写大量的书面报告，生产过程的数据可以进行实时反馈，保障实时对生产现场的管控。

以上就是化工erp系统在企业生产环节中的主要功能和作用，erp系统的使用规范了企业从生产计划的制定到生产流程监控的整个流程，大大提高了生产效率和对各项资源的分配管理能力。