生产管理系统如何实现机械行业一体化管理

在信息化管理程度如此高的今天，机械行业也许就是最后一片“净土”了。目前我国的机械行业较西方来说整体比较落后，虽然都有自己的数控设备，但是图纸基本都是还是国外制作的，员工素养我们可以提高，设备可以购买最先进的，但是更重要的还是改变企业的管理理念。

大部分企业现在都还在采用传统的管理方式，但机械制造行业又偏偏是人员密集的产业，由于企业产品类别多、原料种类多、加工过程复杂，车间管理混乱的事情时有发生，生产效率始终提不上来。朗速ERP生产管理系统帮您解决以下常见问题：

1、把控生产流程。

机械制造行业普遍存在工艺流程复杂的问题，加工周期长达数天甚至数周，零件分散于各大车间，车间信息流通困难，容易造成库存积压。朗速ERP生产管理系统可实现车间生产一体化管理，从成本核算、质检、计件、委外、计划、订单、车间、预测、工艺、BOM等方面进行精细化管理，提高各部门信息传递效率，自动衔接生产流程，全面实行信息化管理。

2、制定标准工艺。

制造企业的人员和设备都比较复杂，工艺在实际生产过程中往往无法按照标准进行执行，许多产品又存在多种工艺流程的情况，如何进行流程把控和高效管理变得极为重要。企业可以利用工艺流程管理功能，把生产流程预设进系统内，将原料、半成品通过设计好的流程进行有序加工，达到规范化管理流程的目的，彻底摆脱加工混乱无序的现象。

3、单据管理便捷。

机械行业在生产过程中有非常多的信息交叉传递，比如领料单、退料单、补料单、废料单、加急单、延后单等，交叉的信息太多导致产出效率降低。在朗速生产管理系统中可以将单据信息进行在线添加，及时传递到相对应部门，修改和增减都极为快速便捷，大大提高了各部门之间的信息传递效率，节约了生产时间，提高了生产效率。

4、工艺检验管理。

工艺转移是生产过程中时常遇到的问题，进行下一道工序的时候又需要进行检验，传统的手工标记检验流程效率低下，如何加快检验效率便成了质检部门前的一道坎。朗速生产管理系统中的工艺检验管理功能在生产过程中可以给每个产品创建标记，不仅可以抽检和全检，还可以对每道工序进行质检，有效提高质量管理水平，减少残次品流入市场，减小退货、赔偿等风险。

5、产品变更管理。

机械制造业的产品设计、结构、工序都比较复杂，设计变更也极为频繁。传统生产方式处理BOM的时候会产生原料表更新不及时、生产数据不一致的现象，从而导致生产错误，影响发货和自身信誉。处理方式是在产品变更功能中增加生产变更单，及时提醒产品的每一个变更计划，并传到到每一个部门，及时把握设计进度，让设计部门与生产部门无缝结合。

以上列举了传统机械制造行业中的一些痛点和难点，朗速ERP机械管理系统通过把控生产流程、制定标准工艺、高效管理单据、优化工艺检验流程、优化产品变更等方面来改变传统企业的管理生产模式，提高企业生产效率。