对于生产制造企业来说，每天都会接触到各式各样的生产物料，而它品质的好坏将直接决定我们最终产成品的质量，所以很多制造业都非常重视物料管理。如果企业能够很好的管理物料，那么就能适时、适量、适价、适质、适地的给生产部门提供生产所需，做好这5R原则，在减少物料损耗的同时，发挥其最大的效率，好处不言而喻。今天朗速科技就来给大家谈谈如何做好物料管理吧。
常见的物料管理不足
1、 对于大多企业来说，在采购和验收物料时的工作效率都不高，因为没有一套合理化的管理方法。
2、 物料需求计划制定不合理，管控也不到位，所以计划经常发生变更，导致所需物料供应不及时，出现交货延误。
3、 没有合理的采购计划和生产计划，导致仓库呆料、废料过多，仓库储存的物料过多，不好控制，导致企业资金积压过大。
4、 物料的使用不得到，用料损耗过多，导致企业材料成本升高。
5、 仓库管理不规范，导致物料管理也变得混乱，对于仓库管理存在很大问题的企业，经常会出现找不到相应的生产物料而停工的现象。
做好物料管理5R原则，解决生产问题
何为物料管理5R原则，通俗的来说就是适时(Right time)、适质(Right quality)、适量(Right quantity)、适价(Right price)、适地(Right place)这五大块，它们是适合任何企业的物料管理原则，话不多说，接下来朗速科技就好好给大家介绍一下吧。
1、 适时(Right time)
何为适时?其实就是要求供应商能够按期交货，防止出现交货延迟或者是提前交货的情况发生，提前交货会给仓库管理增加难度，因为货物囤积过多，企业需要拿出大量资金来维持库存管理，这样企业资金的利用率就大大降低了。而交货延迟又会影响生产，一旦生产车间出现缺料停工，一方面会降低生产效率，另一方面企业为了恢复正常生产计划，肯定会提出加班，这样工时费用也会相对增加，生产成本也会增加。想要知道引进MES系统对生产物料管理有什么作用吗？看过来哟。
2、 适质(Right quality)
适质就是保证供应商提供的物料质量满足企业生产需求，那么如何保证物料质量过关呢?大家可以采用这几种方法：
方法一、企业与供应商签订相关质量保证协议来保障自身利益
方法二、企业应当设立相应的来料检查职能，针对来料进行质量检验与掌控
方法三、如果是长期供应商，企业可以派专员驻扎供应商工厂进行监控，不过需要注意的是不要长期派一个人驻扎一个地方，应该不定时换人，其中道理就不明说了。
方法四、如果有需要，可以定期对供应商质量体系进行审查
方法五、定期针对供应商进行审核评比，保障自身利益的同时还能促进供应商之间的良性竞争。
3、 适量(Right quantity)
保证供应商所送物料的数量正确，对双方都是有利的。物料送多送少都会给双方带来不必要的麻烦。同时还应该做到采购物料数量刚好满足企业生产需求，价格合适不多也不少，企业在确定所需物料数量时应该考虑供应商是否有相应的优惠政策，买的越多，质量不变，单价越少，还要注意订货次数、采购费用以及库存维持费用等因素。
4、 适价(Right price)
对于采购部门来说，保证物料质量的同时又能以最低的价格买进是其工作价值的重要体现，因为这个对生产成本的影响巨大，为了做好适价采购人员应该积极挖掘和分析供应情况，进行对比然后制定合适的定价方法，最为关键的是要注重和潜在供应商的联系，如果让物料使用者直接与之联系，就会产生“后门销售”现象发生，那么采购部门将无法很好的掌控价格。
5、 适地(Right place)
适地的核心价值就是节约物流成本，选择地理位置相近的供应商，降低运输成本的同时，采购成本也会得到降低，而且还能避免因为运输路线太长而出现的交货延迟问题。
相信如果生产制造企业能够做好这物料管理5R原则，那么对于生产管理和仓库管理也会有很大的提升，同时还能降低采购、生产、库存三方面的资金成本，好处甚多。