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ERP百科
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系统总体介绍
朗速ERP智能仓库管理系统
仓库管理系统功能模块
朗速ERP一体化管理系统(CRM客户关系+ERP业务流程+OA审批流程+产品PDM档案+二维码追溯跟踪高度融合无缝集成)是由朗速专业管理团队基于企业实际流程并提取同类企业先进管理经验,结合朗速自身智能化产品优势为企业打造的一套专属于企业自身的综合管理平台。
仓库库位管理
Warehouse location
仓库初始设置
仓库库位初始管理
虚拟仓库管理设置
进出单据管理
Document management
采购入库单
采购退货单
物料领料单
物料退料单
生产入库单
销售发货单
客户退货单
物料调拔单
其它出入单
借出借入单
形态转换单
进出单据审核
Document audit
采购入库单
采购退货单
物料领料单
物料退料单
生产入库单
销售发货单
客户退货单
物料调拔单
其它出入单
借出借入单
形态转换单
存货结算
Inventory settlement
仓库结算账期设置
仓库成本结算
仓库库存管理
Inventory management
物料库存查询
条码库存查询
库存库龄管理
库存预警
仓库库存处理
Stock handling
期初库存导入
期库条码打印
盘盈处理单
盘亏处理单
报废处理单
产品优势特色
朗速产品优势,更快更安全!
物料二维码管理
如要针对物料批次进行二维码管理,直接通过条码扫描出入库。
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如要针对物料批次进行二维码管理,直接通过条码扫描出入库。
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以码生码
根据扫码标签和需求量,自动生成余料标签和领料标签,方便下次仓库继续扫码领用。
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根据扫码标签和需求量,自动生成余料标签和领料标签,方便下次仓库继续扫码领用。
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自动生成表单
可根据安全库存自动生成物料申请计划单。
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可根据安全库存自动生成物料申请计划单。
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自定义特殊审批功能
针对生产计划材料需求清单超领料需严格审批。
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针对生产计划材料需求清单超领料需严格审批。
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仓库管理问题
整合企业信息系统,比传统单一的系统更具功能性。
仓库货物摆放无章法
大多仓库货一到都是选择就近摆放,没有合理的分配摆放空间,不仅造成了空间浪费,还会产生产品积压,使得滞销产品无法快速清除,同时还会出现内窃现象的发生。
仓库组织结构不合理,责任不清
仓库无具体组织结构图,仓管员无具体职责分工,非常容易造成‘三个和尚没水喝’的现象发生。
仓库管理流程及规范不适用,制度缺失
仓库管理流程及规范不合理,不能按流程化进行,随意性大,造成管理混乱,一旦仓库出现问题将无据可依,问题也不能及时解决。
仓库生产领料难管理
很多企业的生产部门去仓库领料都是无具体的领料凭证,同时生产余料也没有按照规定及时向仓库报备并退回仓库管理。
朗速给仓库带来的改变
采用模块化的设计方式,使系统本身可因应企业需要新增模块来支持并整合,提升企业的应变能力。
物料批次出库方案
A、不管理出库先后颖序:根据生产计划单和需求材料清单直接现场随机扫码出库,根据扫码自动生成领料单。 B、需管控物料先进先出,现场无标签标识:系统智能判读需求量,结合库存现有批次数自动生成先进先出物料出库批次清单。 C、需管控物料先进先出,现场有标签标识:系统智能判读需求量,结合库存现有批次数根据批次先进先出原则自动生成物料出库批次清单,同时现场仓库人员通过移动扫码设备复核实物与批次清单一致性,以免清单与实物不一致。
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指定时间可用库存优势
指定时间可用库存计算方法有多种模式 如:材料可用库存=现有库存-暂用库存+在途库存 现有库存:指当前系统中账面反应库存 暂用库存:一般指生产任务单已计划未领用以及已领用未审批之物料库存 在途库存:一般来源于采购已申请未下达、采购已下达未到货、已到货未质检、已质检未入库或已入库未审批的物料 注:(不同公司有不同计算方法)需在ERP实施的时候确定方案和方法。
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仓库操作更简便
由于各业务部门已将前期业务数据完成,仓库只需要确认单据将更多精力用于实物管控;如采购到货单转仓库,品质确定数据量、仓库只需点数、摆放完成后确认单据,其他单据同理。
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多属性物料建立档案
部分企业物料由多属性组成,在一般企业命名的时候往往由于物料属性众多通过人工重复建立物料,或因为物料属性先后位置不统一往往同一物料多次建立。
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仓库物料全方位掌控
物料库存管理、车间机台库存、物料库位管理、物料库龄管理、帐龄管理、呆滞物料、返工物料、客户物料、客户下单产出未发货物料等全方位掌控。
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全程智能条码管理,提高企业仓库准确率
朗速仓库管理系统通过对仓库库位、作业单元、作业单据和指令的全条码化管理,实现实物流、单据流、数据流同步统一, 库存更准确,物品可跟踪。
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物料批次出库方案
指定时间可用库存优势
仓库操作更简便
多属性物料建立档案
仓库物料全方位掌控
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合作伙伴
朗速科技有限公司秉持着为企业解决问题的决心,服务着上百家企业。
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