无论对于那个制造业来说，库存管理都是极其重要的。一旦仓库管理不好，不仅入库出库效率低下，原料的存储成本、管理上的人工成本和出错成本都会随之增加，间接增加了产品成本，导致企业在市场竞争中失去竞争力。
随着外部环境，包括市场、用户需求、产品迭代的变化，企业被已经出现诸多问题：
1、 由于原料种类和数量增多，在入库堆放和分拣时常常出现收错、拣错的情况。
2、 没有制定合理规范的原料种类分区，导致摆放随意，不同的物料混合堆积。
3、 录单人员面对日益增多的出入库需求，已经比较乏力，经常出现录入错误的现象。
4、 库存中原料实际数量检查不准确，常常出现重复采购、账本有使用时才发现没有导致停工的情况。
应该如何利用库存管理软件解决以上问题呢?
1、 规划库位。
先对仓库进行合理分区，根据产业特色和原料种类规划摆放位置，再利用编码系统将原料做好标识，增加仓库使用率。根据不同仓库不同位置的使用状况，来指导员工进行合理摆放。
2、 数据自动采集。
系统中利用手持PDA设备，可以快速将原料信息快速录入到系统内部，无需手动填写，提高原料入库效率，减少人为错误，随着出库系统中数据将实时变更。
3、 批次管理。
系统内设批次管理模块，在原料拣货和上架的过程中，系统可以智能按照物料种类和先进先出原则推荐摆放位置，大大提高物料周转效率。
4、 预测需求。
随着软件使用时间越长，系统中的各项数据逐渐完善，可以利用数据统计功能生产各种类型的报表，有利于管理者对原料的使用和采购有了准确的参考标准。
5、 绩效考核。
系统中可以记录每个员工的工作情况，每月生产工作日志，有利于管理者加强对库存员工的管理，制定合理的考核制度，奖罚分明，有利于提高员工的工作积极性。
企业的发展和突破，不能将重心仅仅放在是研发和生产线上，还需要将协作生产部门运作的库存管理部门也进行改革，只有全方位发展，企业的根基才稳定，只有在库存管理系统的帮助下稳定产业链，才能和企业在市场竞争中遇到的不稳定因素进行对抗，提高企业核心竞争力，加强抗风险能力。